Proyecto de optimización de proceso de combustión de hornillas paneleras a través de la implementación de un sistema de dosificación de bagazo y recirculación de calor residual

Publicado en Proyectos PERS

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Objeto del proyecto:

Optimizar el proceso de elaboración de panela mediante la implementación de una tecnología de eficiencia energética basada en la optimización del proceso de combustión en hornillas paneleras a través de la puesta en marcha de un dispositivo de dosificación de bagazo y recuperación de calor residual en hornillas paneleras.

La producción de panela en el Tolima, se caracteriza por ser efectuada, en su mayoría, en pequeñas explotaciones campesinas, en zonas de montaña con escasa mecanización y utilizando principalmente la mano de obra familiar. Esta situación ha generado la baja competitividad en calidad y precio en mercados tanto nacionales como internacionales pues su labor es poco eficiente por la inadecuación de las instalaciones. Principalmente, las instalaciones actuales no son eficientes energéticamente, situación que ha llevado a utilizar combustibles adicionales como llanta, leña y carbón para la iniciación y puesta en marcha de la hornilla para la cocción de los jugos de la caña y el procesamiento de la panela. La estrategia del proyecto consiste en una reconversión tecnológica de hornillas paneleras, mediante la optimización del proceso de combustión, a través de la implementación de un dispositivo de dosificación de bagazo y de recuperación del calor residual, contribuyendo así a eliminar el consumo de combustibles adicionales, reducir los costos de producción y disminuir las extenuantes jornadas laborales en las procesos de molienda de caña y producción de la panela.

 

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